飞剪线简述
飞剪线一般用在板料开卷矫平剪切生产线中,由于飞剪线属于板料在运行过程中剪切,避免了某些机组的频繁启停,而且生产线中不用布置活套坑,板料运行速度和剪切速度都非常高。目前,广泛用在矫平横切机组中,特别适用于汽车、家电、厨卫、电气、建筑等领域产品的下料工序。
目前常用的飞剪线有下列几种结构形式:滚筒式飞剪;曲柄式飞剪;滑块曲柄式飞剪和摆式飞剪。
滚筒式飞剪
刀片直接装在滚筒上,滚筒以圆周速度回转,通常采用送料辊将板料送入飞剪进行剪切。所以送料辊的速度就等于板料运行的速度。
由于滚筒以恒速度进行回转,回转剪切强度完全达到平衡,剪切过程无惯性振动产生。因此这种结构的飞剪,剪切速度比较高。
曲柄式飞剪
这种飞剪的刀片做平移式运动,并垂直于板料;因此,剪切断面是垂直的;由于刀刃做平移运动,刀刃的重叠量可以保证。所以,剪切钢板时,刀刃可以做成倾斜刀刃,从而减小剪切力。这种飞剪的缺点是,结构比较复杂,连杆系统的质量不能完全达到平衡,从而产生振动。故刀刃的速度不宜很快,常用在切头工序。
滑块曲柄式飞剪
这种飞剪不同于上述的曲柄式飞剪,它是带有空切机构的曲柄式飞剪,用来剪切有不同定尺长度的钢板。该飞剪机由送料机构、剪切机构、空切机构、匀速机构和传动机构等组成。但由于结构比较复杂,成本很高,故逐渐被摆式飞剪所取代。
摆式飞剪
摆式飞剪是近些年以来广泛用在横切机组上的一种结构,优点是调整剪切长度简单,设备重量较轻,与曲柄式飞剪重量相差几乎一倍,结构紧凑,操作方便,自动化程度高。
摆式飞剪的剪切过程,包括上下刀片咬入、剪切、离开,这样形成一个剪切区。剪切区大,会使剪切时间增加,同时影响带钢剪切质量。我们总希望剪切区小一些,剪切时间短一些,从而提高效率。剪切区小,剪切行程也小,上下剪切间的剪切角也可小一些。为了得到比较小的剪切区,往往要减小刀刃的斜度。这样就会增加剪切力,使飞剪设备重量增加,提高设备成本。
在设计时,两者都要加以很好的考虑。总得说来,在保证剪切质量的前提下,选取较大的剪切区,这样可增大刀刃斜度,减小剪切力。
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