ECL-4X2000开卷校平剪切线方案报价 ![]() Jinan Eagle CNC Machine Co.,Ltd. 二零一六年五月 |
一.主要技术参数
1. 原料参数
材质 冷轧钢板
板厚 1~4mm
板宽 900~2000mm
卷材内径 Φ508mm/Φ610mm
卷材外径 ≤Φ2000mm
卷材最大重量 20000kg
2. 成品参数
剪切垛料长度 500-4000mm
长度精度 ±0.3mm(L≤2000mm)
对角线精度 ±0.6mm(L≤2000mm)
板料平整度 1.5mm/m2 (JIS标准板)
3. 其它参数
剪切速度 22-25片/min(长2000mm ,板厚≤2mm,低碳钢)
伺服最大送料速度 80m/min
生产线方向 从 到
二.设备配置及功能
开卷线的设备配置见附图,整线主要有下列部分组成:
上料小车、双支撑开卷机、进料装置、校平机、摆桥(活套)、纠偏装置、伺服送料装置、剪板机、输送带、吹风装置、堆垛装置、液压系统及电控系统等
1.上料小车
用途:将卷料套装定位在开卷机卷筒上。
结构:小车由液压升降料架和机动行走车盘组成。
² 升降料架为V型结构,表面覆橡胶板,油缸推动升降,导柱导向。
² 车盘由电机带动,沿钢轨移动。
² 小车带电缆及油管防护拖链。
² 油缸规格 φ200X700
² 上料工位有一个储料台,预存放卷料。储料台表面覆橡胶板。
2.开卷机
用途:主动开卷放料或回收卷料。
技术参数:
卷筒涨缩范围 三段台阶式
结构:双柱头液压扩张式
² 液压涨缩双柱头式。它由柱头、机座、传动系统、张力装置等组成。机座
为钢板焊接结构
² 双柱头支撑座由油缸驱动进退。
² 柱头为三段台阶式,可分别涨紧三种不同内孔直径的卷料。
² 双柱头由油缸推动涨缩,柱头涨缩量50mm,涨缩油缸装在柱头旋转主轴尾端,随主轴一起旋转。
² 传动系统带气动蝶刹制动器,可产生开卷张力,也可刹车制动。
² 两机头由油缸推动开合。
² 涨缩油缸:Φ150x100。
² 行走油缸:Φ100x1000。
3、进料装置
用途:平直料头,将板料引入校平机。
结构:托料桥既可液压摆动也可液压伸缩 。
² 压料辊包胶,交流电机带动旋转,油缸驱动摆动。
² 压弯辊由油缸驱动摆动。
² 托料桥由油缸驱动升降和伸缩,表面覆胶木板。
4、校平机
用途:将卷曲的板料校正成平整板料
主要参数
牵引辊数量 2根
校平辊数量 13根
校平辊直径 Φ105
校平辊材质 Gr15(中频淬火HRC60)
结构:四重式十三辊校平机
² 校平机由一对牵引辊,十三根校平辊组成。
² 13根校平辊上6下7布置。下排辊及支撑辊安装在校平机固定支座上,上排辊及支撑辊安装在支撑滑块上。
² 电机带动蜗杆丝杆机构调整支撑滑块位置,以便调整上下辊间的间隙及倾斜量,校平间隙调整值由刻度尺和百分表指示。
² 上送料辊包胶,油缸带动升降,弹簧均衡送料夹持力。
² 送料下辊和全部校平辊主动旋转,由直流电机、减速机通过齿轮分配箱和万向接驱动,直流调速器调速。
² 机架钢板焊接,整体退火处理。
² 所有辊子使用滚动轴承。
² 电机:DC75KW.
5、摆桥(活套)
用途:过渡料头或料尾,形成储料活套。
结构:该装置由摆桥及弧型料架组成。
² 摆桥由油缸推动抬起或落下,桥面为胶木板。
² 弧型料架由若干托辊组成,托辊包耐腐蚀、耐磨损的橡胶。
² 摆桥地坑中有二对料位检测光电开关,通过检测活套坑板料位置控制校平电机速度,当料升至上位,校平机拖动开卷机均匀加速;当料下降至下位,均匀减速,使全线动作协调。
6、纠偏装置
用途:限制板料横向移动,导正板料走向,保证板料不走偏以控制剪切板料对角线精度。
结构:由两侧导料辊、移动滑座、丝杆滑轨及调节手轮等组成。
² 手动调节导料宽度,标尺显示位置。
² 导辊:Gr15 淬火,表面镀铬。
² 两侧各三组导辊。调节手轮在操作侧,导辊可单独移动,也可同时移动。
7、伺服送料装置
用途:按设定的开料长度准确送料。
主要参数;
送料辊数 1对
校平辊数 5根
辊子材质 GCr15( 淬火HRC60)
送料速度 Max90m/min
结构:辊式送料,由一对送料辊和五根校平辊组成。
² 一对送料辊和下校平辊由伺服电机和高精度减速机驱动 (伺服电机与减速机为进口件)。
² 上送料辊由油缸驱动升降,通过中间弹簧调节送料夹持力。
² 五根校平辊上2下3布置,手动压下上辊。
² 电机: 20KW.
8、剪板机
用途:剪切定长板料。
结构型式:机械式传动结构,气动离合器传动。(或液压马达式)
² 刀架由上向下剪切。
² 三点式滚动导轨,无导向间隙,免维护。
² 剪切间隙由手轮调整,刻度显示,调整安全快速。
² 刀片材质Cr12MoV。
9、输送皮带
用途:向垛料工位输送剪切后的板料。
结构:平带式
² 由传动辊、托辊、皮带、机架等组成,电机减速机驱动,变频调速。
² 皮带方便张紧及更换。
² 靠近剪板机一端皮带可液压摆下,方便更换刀片及维修。
10、垛料装置(侧出料)
用途:将剪下的成品板料排齐成垛。
结构:由吹风气浮装置、排料架、升降接料架和出料台车组成。
² 排料架两侧挡料板和后挡料板位置机动调节。
² 排料架托料臂气动翻转接放料。
² 升降料架由油缸驱动升降,自动运行时,随板料堆垛高度增加,接近开关感应,升降料架自动步降。
² 出料台车两台,电机驱动。
11.吹风装置
由鼓风机、风道等组成,气量可调节,辅助堆垛薄板料垛料(2mm厚以下)。
12. 液压气动系统
a. 液压系统采用集成泵站、阀块分散安装在油箱及床身上。
油泵选用榆次油研、阀采用上海立新产品。
其他附件选用国产优质品。
b. 气动系统由气源(用户自备)、气源处理元件、电磁阀及相应管路、气缸组成。
气缸、气阀采用台湾亚德克产品。
13. 润滑系统
齿轮箱或减速机采用油池润滑,其他采用分散浓油润滑。
14. 电气系统
² 校平驱动电机采用直流调速器控制。
² 辊式送料机采用伺服电机驱动,送料速度高,定位精度高,起停快。
² 全线采用日本三菱PLC集中控制。
² 生产线设有调整、手动、自动三种工作方式
² 为了便于操作,全线设置多个操纵台,主操纵台配置触摸屏。
² 具有长度设定、剪切记数、速度调整、故障诊断、状态显示、系统保护等功能。
² 主要元件配置:
PLC 日本三菱
伺服控制系统 德国伦茨/德国力士乐
直流调速器 西门子/欧陆
触摸屏 台湾威伦
光电开关 欧姆龙
按钮 施耐德
其它元件 国产优质品
15.其他
1)安全护拦一付
安装在活套地坑处。
2)备品备件
序号 | 名称 | 数量 | |
1 | 液压阀 | 2只 | |
2 | 光电开关 | 2对 | |
3 | 旋转接头 | 1只 | |
4 | 油缸密封圈 | 1套 |
16. 能源介质要求
1) 电源:
供电电压: 三相 380V 供电电流:200A
电压波动: ±10%
频率波动: 50HZ±10%
2) 压缩空气
供气压力: 0.4~0.6Mpa(干燥气源)
供气量: 1000L/min
3) 液压油:N46号抗磨液压油