一、技术参数
     1、  卷料规格
     1.1  材质                家电用彩涂板
1.2  板料厚度            0.3～1.0mm
     1.3  板料宽度            300～900mm
     1.4  卷料外径            Ф1800 mm
     1.5  卷料内径            Ф508
     1.6  卷料最大重量        10t
     2、  生产线主要性能参数
2.1  剪切长度            250～4000mm
2.2  剪切精度
长度误差            ±0.3mm （匀速）
                    ±0.3mm （变速）
对角线误差          ±0.5mm/1mx1m
2.3  剪切速度            80m/min
                         120片/分/500mm
                         80片/分/1000mm
                         40片/分/2000mm
3.  堆垛
3.1  堆垛数量            2组
3.2  堆垛长度            第一组2500，第二组4000
3.3  堆垛重量            3t
3.4  堆垛高度            500mm
4.  设备总功率：        ≈120KW
5、 生产线稳定运行的环境
5.1  电源：
供电电压：     三相   380V±10%
频率：         50HZ±10%
5.2  压缩空气
供气压力：      0.4～0.6Mpa(干燥气源)
5.3  液压
使用介质：N46抗磨液压油(GB)
油箱温度：低于60℃
5.4  环境温度
  -5℃∽+40℃
二、设备配置及功能
1．上料小车
结构：
²       V型升降料架，表面覆尼龙板，油缸推动升降，导柱导向。
²     车盘由电机带动沿钢轨行走。
²     升降油缸：φ150x700mm。
²     减速电机一只，1.1kw，1000rpm。
²     备料鞍座一个，存放直径大于1000mm的卷料。
2． 开卷机
结构：悬臂液压扩张式。
²       四瓣式卷筒，每瓣边缘加工成S型。卷筒液压涨缩,本体涨缩范围Φ465-515mm。
²       卷筒由交流电机通过减速机、传动齿轮带动旋转，电机功率15kw，变频调速。
²       卷筒主轴安装气动蝶式刹车装置，快速制动。
²       液压摆动式压辊，压辊包胶，电动辅助展开料头。
²       主轴涨缩油缸：Φ150x145 mm。
²     开卷机由油缸推动整体移动，人工对中，移动距离±100mm。
3．校平机
结构：六重翻盖式17辊校平机＋2辊引料。
²     引料辊包胶，上辊由气缸或油缸压下。
²     校平辊17根，上8下9布置，辊径ф50，材质GCr15,镀铬。.
²     中间辊19根，上9下10布置，辊径ф45，双向螺旋辊面排除污物，材质GCr15。
²     短支撑辊上下各有3排，辊径ф54，材质42Cr Mo。
²     短辊支撑座体带斜面，手动调整支撑高度。
²     上排校平辊组，由蜗杆丝杆机构上下调节，升降距离80mm，数字显示调节位置。
²     传动系统由交流电机、齿轮分配箱及联轴节传动。电机功率30kw，变频调速。
 4.  测长辊
结构：
²     测长辊上辊包胶，汽缸压下。
²     下辊为合金钢辊，尾端连接编码器，固定安装在板面下侧。
5. 展直辊
结构：
²     展直辊下辊通过同步齿型带与校平机相联，上辊被动，气动压下。
²     展直辊辊面包聚酯胶。
 6．飞剪主机
结构：双回转式，由下向上剪切。
²     剪切功位分为上刀架及下刀架两部分，上下刀架通过直线导轨链接在一起。上下刀架分别由曲拐带动，曲拐转动一周，剪切功位完成上下剪切及往复平移运动。
²     上刀片为矩形，下刀片为V型。剪切间隙可人工快速调整。
²     刀片材质：Cr12MoV。
²     传动电机采用交流伺服主轴电机(55 kw,500rpm),通过锥形连接器与传动轴连接，可靠的承受频繁冲击。
7．输送带
结构：四段式。
²     近剪床段可以上摆，方便换刀。
²     中间段可以气动下摆，分选料头。该段下侧有废料箱，存储废料。
²     尾段可以气动上摆，向2号垛料架送料。
²     三段由同一交流电机驱动，变频调速。
²     第四段安装在1#垛料装置上方，独立驱动，变频调速。
²     皮带为胶面条纹带，增加输送摩擦力。
8．1#垛料装置
     结构：由排料架、升降料台、出料台车等组成。
²     堆垛长度：250-2500mm。
²     排料架侧挡板及后挡板机动调整，带气动侧拍及后拍装置。侧挡板及后挡板由光干导向，丝杆传动。
²     升降料台为液压铰支式，油缸升降，随着堆垛板料的增加，开关发讯，升降料台自动下落。
²     出料台车一台，由电机驱动。
²     风机式鼓风装置,变频调节风量，辅助托料,防止板面划伤。
9．2#垛料装置
²     结构与1#垛料装置相同，无皮带输送装置。
²     堆垛长度：250-4000mm。
10．液压系统
     系统采用集成泵站、阀块分散安装在油箱及床身上。
     液压泵阀选用油研产品。
11．电气系统
主机采用日本专用飞剪控制系统，通过对各单机进行逻辑控制。 飞剪控制系统根据预先设定的长度和送料速度自动生成驱动剪床的数值指令，将实际剪床转速、板料送进速度和长度与指令进行比较，当送进长度接近设定长度时，剪床加速或减速，在准确定位于切断位置的同时，剪床水平速度和板料速度达到同步实施切断。切断结束后，剪床加速或减速回到原点。
主要元件：
    PLC                   日本三菱
    变频器                 三菱
飞剪控制器及伺服电机    日本瑞恩
触摸屏                 威伦
    检测元件               欧姆龙
    其它元件               国产名牌产品